Հարց 1։Ո՞րն է չեզոք թափանցիկ սիլիկոնային կնքանյութի դեղնելու պատճառը։

Պատասխան՝

Չեզոք թափանցիկ սիլիկոնային կնքանյութի դեղնացումը պայմանավորված է կնքանյութի թերություններով, հիմնականում չեզոք կնքանյութի մեջ առկա խաչաձև կապող նյութով և խտացուցիչով։ Պատճառն այն է, որ այս երկու հումքները պարունակում են «ամինո խմբեր», որոնք շատ զգայուն են դեղնելու նկատմամբ։ Այս դեղնելու երևույթը նկատվում է նաև ներմուծված շատ հայտնի ապրանքանիշերի սիլիկոնային կնքանյութերում։

Բացի այդ, եթե քացախային սիլիկոնային կնքանյութի հետ միաժամանակ օգտագործվում է չեզոք թափանցիկ սիլիկոնային կնքանյութ, դա կարող է հանգեցնել չեզոք կնքանյութի դեղնելուն չորացումից հետո: Դա կարող է նաև պայմանավորված լինել կնքանյութի երկար պահպանման ժամկետով կամ կնքանյութի և հիմքի միջև ռեակցիայով:

OLV128 թափանցիկ չեզոք սիլիկոնային կնքանյութ

Հարց 2։Ինչո՞ւ է չեզոք սիլիկոնային սպիտակ գույնի կնքանյութը երբեմն վարդագույն դառնում: Որոշ կնքանյութեր չորանալուց մեկ շաբաթ անց կրկին սպիտակում:

Պատասխան՝

Ալկօքսիով կարծրացված չեզոք սիլիկոնային կնքիչը կարող է այս երևույթը ունենալ արտադրության հումքի՝ տիտանի քրոմի միացության պատճառով: Տիտանի քրոմի միացությունն ինքնին կարմիր է, իսկ կնքիչի սպիտակ գույնը ստացվում է կնքիչի մեջ պարունակվող տիտանի երկօքսիդի փոշու շնորհիվ, որը գործում է որպես գունանյութ:

Սակայն, կնքիչը օրգանական նյութ է, և օրգանական քիմիական ռեակցիաների մեծ մասը շրջելի են՝ տեղի ունենալով կողմնակի ռեակցիաներով: Ջերմաստիճանը այդ ռեակցիաները սկսելու բանալին է: Երբ ջերմաստիճանը բարձր է, տեղի են ունենում դրական և բացասական ռեակցիաներ, որոնք առաջացնում են գույնի փոփոխություններ: Սակայն ջերմաստիճանի անկումից և կայունացումից հետո ռեակցիան հակադարձվում է, և գույնը վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին: Լավ արտադրական տեխնոլոգիայի և բանաձևի վարպետության դեպքում այս երևույթը պետք է խուսափելի լինի:

Հարց 3։Ինչո՞ւ են որոշ կենցաղային թափանցիկ կնքող նյութեր սպիտակում հինգ օր քսելուց հետո։ Ինչո՞ւ են չեզոք կանաչ կնքող նյութը սպիտակում քսելուց հետո։

Պատասխան՝

Սա պետք է նաև վերագրել հումքի ընտրության և ստուգման խնդրին: Որոշ կենցաղային թափանցիկ կնքող նյութեր պարունակում են պլաստիկացնող նյութեր, որոնք հեշտությամբ ցնդում են, մինչդեռ մյուսները պարունակում են ավելի շատ ամրացնող լցանյութեր: Երբ պլաստիկացնող նյութերը ցնդում են, կնքող նյութը կծկվում և ձգվում է՝ բացահայտելով լցանյութերի գույնը (չեզոք կնքող նյութի բոլոր լցանյութերը սպիտակ գույնի են):

Գունավոր կնքիչները պատրաստվում են գունանյութեր ավելացնելով՝ դրանք տարբեր գույներ ստանալու համար: Եթե գունանյութերի ընտրության հետ կապված խնդիրներ կան, կնքիչի գույնը կարող է փոխվել քսելուց հետո: Կամ, եթե գունավոր կնքիչները շինարարության ընթացքում քսվում են չափազանց բարակ շերտով, կարծրացման ընթացքում կնքիչի ներքին կծկումը կարող է հանգեցնել գույնի բացմանը: Այս դեպքում խորհուրդ է տրվում կնքիչը քսելիս պահպանել որոշակի հաստություն (3 մմ-ից բարձր):

Օլիվիա գունային աղյուսակ

Հարց 4։Ինչո՞ւ են հայելու վրա բծեր կամ հետքեր հայտնվում սիլիկոնե կնքանյութը հետևի մասում օգտագործելուց հետո։ժամանակահատվածը՞

Պատասխան՝

Շուկայում սովորաբար հայելիների հետևի մասի երեք տեսակի ծածկույթներ կան՝ սնդիկ, մաքուր արծաթ և պղինձ։

Սովորաբար, հայելիները որոշ ժամանակ սիլիկոնային կնքանյութ օգտագործելուց հետո հայելու մակերեսին կարող են բծեր առաջանալ: Սա սովորաբար առաջանում է քացախային սիլիկոնային կնքանյութի օգտագործման հետևանքով, որը ռեակցիայի մեջ է մտնում վերը նշված նյութերի հետ և հայելու մակերեսին բծեր է առաջացնում: Հետևաբար, մենք շեշտը դնում ենք չեզոք կնքանյութի օգտագործման վրա, որը բաժանվում է երկու տեսակի՝ ալկօքսի և օքսիմի:

Եթե պղնձե հիմքով հայելին տեղադրվում է օքսիմային չեզոք կնքանյութով, օքսիմը փոքր-ինչ կքայքայի պղնձե նյութը: Շինարարության որոշ ժամանակահատվածից հետո հայելու հետևի մասում, որտեղ քսվում է կնքանյութը, կոռոզիայի հետքեր կլինեն: Սակայն, եթե օգտագործվում է ալկօքսի չեզոք կնքանյութ, այս երևույթը տեղի չի ունենա:

Վերոնշյալ բոլորը պայմանավորված են նյութի սխալ ընտրությամբ՝ հիմքերի բազմազանության պատճառով։ Հետևաբար, խորհուրդ է տրվում, որ օգտատերերը կնքանյութն օգտագործելուց առաջ անցկացնեն համատեղելիության թեստ՝ պարզելու համար, թե արդյոք այն համատեղելի է նյութի հետ։

Հարց 5։Ինչո՞ւ են որոշ սիլիկոնային կնքանյութեր քսելիս հայտնվում աղի բյուրեղների չափի հատիկների տեսքով, և ինչո՞ւ են այդ հատիկներից մի քանիսը ինքնուրույն լուծվում կարծրացումից հետո։

Պատասխան՝

Սա խնդիր է սիլիկոնային կնքանյութի ընտրության ժամանակ օգտագործվող հումքի բանաձևի հետ։ Որոշ սիլիկոնային կնքանյութեր պարունակում են խաչաձև կապող նյութեր, որոնք կարող են բյուրեղանալ ցածր ջերմաստիճաններում, ինչը հանգեցնում է խաչաձև կապող նյութի պնդացմանը սոսնձի շշի ներսում։ Արդյունքում, երբ սոսինձը լցվում է, կարող են երևալ տարբեր չափերի աղանման հատիկներ, բայց դրանք ժամանակի ընթացքում դանդաղորեն լուծվում են, ինչի հետևանքով հատիկները ավտոմատ կերպով անհետանում են կարծրացման ընթացքում։ Այս իրավիճակը քիչ ազդեցություն ունի սիլիկոնային կնքանյութի որակի վրա։ Այս իրավիճակի հիմնական պատճառը ցածր ջերմաստիճանների զգալի ազդեցությունն է։

Olivia սիլիկոնային կնքիչը հարթ մակերես ունի

Հարց 6։Որո՞նք են այն հնարավոր պատճառները, թե ինչու ապակու վրա քսվող որոշ տեղական արտադրության սիլիկոնային կնքանյութ չի չորանում 7 օր անց։

Պատասխան՝

Այս իրավիճակը հաճախ տեղի է ունենում ցուրտ եղանակին։

1. Հերմետիկ նյութը չափազանց խիտ է քսված, ինչը հանգեցնում է դանդաղ չորացման:

2. Շինարարական միջավայրը տուժում է վատ եղանակից։

3. Հերմետիկ նյութը ժամկետանց է կամ թերի։

4. Հերմետիկ նյութը չափազանց փափուկ է և չի կարողանում չորանալ։

Հարց 7։Ո՞րն է որոշակի տեղական արտադրության սիլիկոնային կնքիչ միջոցներ օգտագործելիս առաջացող փուչիկների պատճառը:

Պատասխան՝

Կարող են լինել երեք հնարավոր պատճառ.

1. Փաթեթավորման ընթացքում վատ տեխնոլոգիա, որի պատճառով շշի մեջ օդ է կուտակվում:

2. Մի քանի անբարեխիղճ արտադրողներ դիտավորյալ չեն ամրացնում խողովակի ներքևի կափարիչը՝ խողովակի մեջ օդ թողնելով, բայց տպավորություն թողնելով, որ բավարար ծավալի սիլիկոնե կնքանյութ կա։

3. Որոշ տեղական արտադրության սիլիկոնային կնքանյութեր պարունակում են լցանյութեր, որոնք կարող են քիմիապես ռեակցիայի մեջ մտնել սիլիկոնային կնքանյութի փաթեթավորման խողովակի PE փափուկ պլաստիկի հետ, ինչը հանգեցնում է պլաստիկ խողովակի այտուցմանը և բարձրության մեծացմանը: Արդյունքում, օդը կարող է ներթափանցել խողովակի ներսում գտնվող տարածք և առաջացնել ճեղքեր սիլիկոնային կնքանյութում, ինչը հանգեցնում է քսման ժամանակ պղպջակների ձայնի: Այս երևույթը հաղթահարելու արդյունավետ միջոցը խողովակային փաթեթավորումն օգտագործելն է և արտադրանքի պահպանման միջավայրին ուշադրություն դարձնելը (30°C-ից ցածր, զով տեղում):

Օլիվիա արհեստանոց

Հարց 8։Ինչո՞ւ են բետոնի և մետաղական պատուհանների շրջանակների միացման հատվածում քսվող որոշ չեզոք սիլիկոնային կնքանյութեր ամռանը չորանալուց հետո շատ փուչիկներ առաջացնում, մինչդեռ մյուսները՝ ոչ: Արդյո՞ք դա որակի խնդիր է: Ինչո՞ւ նմանատիպ երևույթներ նախկինում տեղի չեն ունեցել:

Պատասխան՝

Չեզոք սիլիկոնային կնքանյութի շատ ապրանքանիշեր նմանատիպ երևույթների են հանդիպել, բայց իրականում դա որակի խնդիր չէ: Չեզոք կնքանյութերը լինում են երկու տեսակի՝ ալկօքսի և օքսիմ: Իսկ ալկօքսի կնքանյութերը կարծրացման ընթացքում գազ (մեթանոլ) են արտանետում (մեթանոլը սկսում է գոլորշիանալ մոտ 50℃ ջերմաստիճանում), հատկապես արևի ուղիղ ճառագայթների կամ բարձր ջերմաստիճանների ազդեցության տակ:

Բացի այդ, բետոնե և մետաղական պատուհանների շրջանակները շատ օդաթափանց չեն, և ամռանը՝ բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններում, կնքանյութն ավելի արագ է չորանում: Կնքանյութից արտանետվող գազը կարող է դուրս գալ միայն կնքանյութի մասնակիորեն չորացած շերտից, ինչի հետևանքով չորացած կնքանյութի վրա տարբեր չափերի փուչիկներ են առաջանում: Սակայն օքսիմ չեզոք կնքանյութը չորացման ընթացքում գազ չի արտանետում, ուստի փուչիկներ չի առաջացնում:

Սակայն օքսիմային չեզոք սիլիկոնային կնքիչի թերությունն այն է, որ եթե տեխնոլոգիան և բանաձևը ճիշտ չմշակվեն, այն կարող է կծկվել և ճաքել ցուրտ եղանակին կարծրացման ընթացքում։

Անցյալում նմանատիպ երևույթներ տեղի չէին ունենում, քանի որ շինարարական միավորումների կողմից նման վայրերում հազվադեպ էին օգտագործվում սիլիկոնային կնքանյութեր, և դրանց փոխարեն սովորաբար օգտագործվում էին ակրիլային ջրամեկուսիչ կնքանյութեր: Հետևաբար, սիլիկոնային չեզոք կնքանյութում փուչիկների առաջացման երևույթը այդքան էլ տարածված չէր: Վերջին տարիներին սիլիկոնային կնքանյութերի օգտագործումը աստիճանաբար լայն տարածում է գտել՝ զգալիորեն բարելավելով ինժեներական աշխատանքների որակը, սակայն նյութի բնութագրերի անբավարար ըմբռնման պատճառով նյութի սխալ ընտրությունը հանգեցրել է կնքանյութի փուչիկների առաջացմանը:

Հարց 9։Ինչպե՞ս անցկացնել համատեղելիության թեստ։

Պատասխան՝

Խստորեն ասած, սոսինձների և շինարարական հիմքերի համատեղելիության ստուգումները պետք է իրականացվեն ազգային ճանաչում ունեցող շինանյութերի փորձարկման բաժինների կողմից: Այնուամենայնիվ, այդ բաժինների միջոցով արդյունքներ ստանալը կարող է երկար ժամանակ և թանկ լինել:

Նման փորձարկումներ պահանջող նախագծերի համար անհրաժեշտ է ստանալ որակավորված ստուգման զեկույց ազգային հեղինակավոր փորձարկման հաստատությունից՝ նախքան որևէ շինանյութ օգտագործելու որոշում կայացնելը: Ընդհանուր նախագծերի համար հիմքը կարող է տրամադրվել սիլիկոնե կնքանյութի արտադրողին՝ համատեղելիության ստուգման համար: Փորձարկման արդյունքները կարելի է ստանալ մոտավորապես 45 օրվա ընթացքում՝ կառուցվածքային սիլիկոնե կնքանյութի դեպքում, և 35 օրվա ընթացքում՝ չեզոք և քացախային սիլիկոնե կնքանյութի դեպքում:

Կառուցվածքային կնքիչի համատեղելիության փորձարկման խցիկ

Հարց 10։Ինչո՞ւ է քացախային սիլիկոնային կնքիչը հեշտությամբ պոկվում ցեմենտի վրա։

Պատասխան՝ Քացախային սիլիկոնային կնքիչները չորացման ընթացքում թթու են արտադրում, որը ռեակցիայի մեջ է մտնում ալկալային նյութերի, ինչպիսիք են ցեմենտը, մարմարը և գրանիտը, մակերեսի հետ՝ առաջացնելով կավճային նյութ, որը նվազեցնում է կպչունությունը սոսնձի և հիմքի միջև, ինչի հետևանքով թթվային կնքիչը հեշտությամբ պոկվում է ցեմենտի վրա։ Այս իրավիճակից խուսափելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել չեզոք կամ օքսիմային սոսինձ, որը հարմար է ալկալային հիմքերի համար՝ կնքման և կպչունության համար։